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選用冷卷技術卷制的螺旋繃簧，遍及選用鉛浴等溫淬火冷拔鋼絲(碳素繃簧鋼絲、琴鋼絲)和油淬火回火繃簧鋼絲。用這些鋼絲冷卷制成的繃簧，不需淬火處理，但有模具彈簧必要進行去應力退火。去應力退火通常簡稱為回火，有時也稱消除應力回火或去應力回火。
去應力退火的意圖是:
（1）消除金屬絲冷拔加工和繃簧冷卷成形的內應力;
（2）安穩繃簧尺度，未經去應力退火摩汽彈簧的繃簧在后面的工序加工中和使用過程中會產生外徑增大和尺度不安穩表象;
（3）進步金屬絲的抗拉強度和彈性極限;
（4）利用去應力退火來操控繃簧尺度。如有時將繃簧裝在夾具上進行錐形彈簧去應力退火能起到調整繃簧的高度。
接著我們來了解下去應力退火所用的熱處理設備有哪幾種?
（1）接連式熱風回火電爐。該電爐近年來在繃簧制作業中廣泛選用，它的長處是可精確地操控溫度和時刻，省電。若把該電爐裝備在卷簧機前面，即可實現卷簧和去應力退火自動生產線。
（2）熱風循環回火電爐、箱式電爐。爐溫對比均勻，但保溫時刻要比硝鹽爐長得多，3)硝鹽回火爐。該爐通常由繃簧制作廠自行制作。硝鹽爐的長處是加熱速度快，保溫時刻較其他爐短。缺陷是溫度不均勻，爐內的液體有侵入繃簧外表的傾向，特別對油淬火回火繃簧鋼絲晦氣。經硝鹽爐處理的繃簧，應進行水冷清潔，然后浸入防銹水中浸泡數分鐘，以防生銹。
用電爐去應力退火時，其保溫時刻應比用硝鹽爐的保溫時刻恰當延伸。繃簧在爐中加熱要擺放規整，形狀特別或簡單變形的繃簧應裝備相應的輔助工具。
1、去應力退火溫度和時刻的斷定，去應力退火溫度，通常在150~350℃的范圍內選擇。總的原則是資料直徑細的應選用較低的溫度，粗的要選用較高的溫度。在資料直徑一樣的條件下，有些資料的強度高，耐性稍差，則溫度可獲得高一些。油淬火回火繃簧鋼絲卷制的繃簧要比碳素繃簧鋼絲和琴鋼絲卷制的繃簧溫度高一些。對螺旋緊縮繃簧和螺旋改變繃簧引薦選用表1所列加熱溫度和保溫時刻。
螺旋拉伸繃簧去應力退火溫度和保溫時刻對繃簧的初拉力有很大的影響，溫度低、時刻短，則保存的初拉力大;反之則保存的初拉力小。
螺旋拉伸繃簧和螺旋改變繃簧的第二次去應力退火溫度應比第一次低約20℃，保溫時刻也可縮短些。
經拋丸處理后的繃簧的去應力退火溫度通常在180~220℃，保溫時刻為20~30min。
需選用去應力退火的方法來調整繃簧尺度時，其溫度應比通常介紹的溫度高20℃擺布。
2、去應力退火對繃簧直徑、總圈數的影響碳素繃簧鋼絲、琴鋼絲卷制成繃簧后，經過去應力退火工序，通常來說其直徑要縮小、總圈數要添加。直徑的縮短量與旋繞比有關，旋繞比愈大，縮短量愈大。因此在批量生產前應進行首件試樣，待試樣斷定后方可投入批量生產。
