彈簧（簡稱模具彈簧）主要用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑料注射模以及結構精密的機械設備等。它具有安裝體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色噴涂（鍍），外表美觀等特點。經過精湛的工藝把關和嚴密檢測,使其每只彈簧有著良好的品質保證和理想的使用壽命

1.彈簧材料：選用優質50CrVA、55CrSi及SUP-12、SUP-10等油淬絲制作,耐疲勞、耐溫度、韌性好。

2.材料造型：呈矩形截面圓角圓邊形狀,有數十年彈簧制作經驗的專業工程師進行設計,利用空間一絲不茍全面總體考慮,與一般的矩形直角邊不同，彈簧在高速運行時可以減少應力集中。

3.強壓處理：彈簧做到三次以上強壓處理,消除了使用前的內應力,不會再發生彈簧變形、縮短、斷裂等現象。

4.強化處理：彈簧經過表面強化處理,其表面組織結實,提高了應力集中點的強度,使彈簧疲勞壽命延長。

5.使用壽命：根據模具行程長度、頻率來決定。P1壽命為100萬次，P2為50萬次，P3為30萬次，P4為極限壽命15萬次。

6.彈簧使用頻率：最高頻率達數百次/分,現代的模具設計,必須要有高品質的模具彈簧.

■正確的安裝方法

模具彈簧的安裝尤為重要,為達到最佳效果,必須注意兩點：

1.彈簧安裝在平底孔而無導桿時,孔的深度至少達到彈簧的二圈。

2.彈簧安裝有導桿時,導桿長度必須大于彈簧的長度