1. 碟形彈簧特性
行程短、負荷大。所需空間小。組合使用方便。維修換裝輕易。經(jīng)濟、安全性高。
2.材質(zhì):
標準材質(zhì)CK67依DIN2093規(guī)定用于厚度小于1.25毫米,如客戶需要在特殊情況下也可應(yīng)用在毫米厚。
最高級的彈簧材料51CrV4 ,可保證─15℃到150℃ 工作溫度下保持彈簧特性非常好,適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下
3.表面處理:
一般表面處理:磷酸處理后加潤滑油
特殊表面處理:鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產(chǎn)生碳化層,如需特殊表面處理時,請于本公司研討。
4.應(yīng)用行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域舉例
用于機械設(shè)備工業(yè)、石油工業(yè)、汽車工業(yè)以及航空航天工業(yè)等領(lǐng)域特性
主軸,制動器,礦山設(shè)備震動篩,斷路器,風(fēng)電偏航設(shè)備,冶金設(shè)備冷軋機剪板機等,電梯曳引機,工程機械安全絞輪等
5.組合式彈簧特性曲線
(a)三片平行疊法,行程為1片,彈力為3倍。
(b)四片串聯(lián)疊法,行程為4片,彈力為1倍。
(c)三片平行疊法,行程為3片,彈力為2倍。
為平行疊法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行,串聯(lián)組合成漸進曲線,較弱的彈簧必須有保護超載設(shè)計。
6.設(shè)計注重事項:
當(dāng)?shù)螐椈墒褂么?lián)組合時,必須有內(nèi)導(dǎo)柱或外套環(huán),而內(nèi)掌柱或外套環(huán)必須熱處理至HRC52度后再研磨拋光。
導(dǎo)柱之安裝與彈片之問隙公差由下表了以查出
7.摩擦系數(shù)與避震
A.不斷的瞬間碰擊,會使彈簧的壽命減低。
B.當(dāng)彈簧超負載或急速將壓力鬆弛時會使彈簧產(chǎn)生歇斯底里現(xiàn)象而擦傷彈簧。
C.顯示經(jīng)計算出之彈力,行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例,4片平行疊4組及2片平行疊4組 之比較,可以很明顯看出摩擦力之增加,越多片平行疊法會產(chǎn)生越大之摩擦力。
8.碟形彈簧之壓縮量與壽命關(guān)圖
A.碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程范圍內(nèi)工作。
B.組合碟簧可以根據(jù)客戶計算,請致電我司
9.完全符合德標規(guī)定
按照DIN2093生產(chǎn)制造碟形彈簧。我們的產(chǎn)品從材料特性和表面質(zhì)量均滿足甚至超過了當(dāng)前最高標準。為了保證高質(zhì)量,使用最先進的生產(chǎn)設(shè)備及最高效的生產(chǎn)工藝。首先,我們提供碟形彈簧計算程序來進行設(shè)計。
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